目前單相交流點(diǎn)焊機(jī)問(wèn)題現(xiàn)狀

1. 焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，相同的焊接產(chǎn)品焊接工藝參數(shù)不能統(tǒng)一。

2. 大功率單相交流點(diǎn)焊機(jī)工作時(shí)對(duì)電網(wǎng)影響較大，同時(shí)影響其他焊機(jī)的穩(wěn)定性。

3. 焊接需要大電流的產(chǎn)品時(shí)，焊機(jī)最大功率滿足不了焊接強(qiáng)度要求。

相比傳統(tǒng)交流點(diǎn)焊機(jī)，升級(jí)改造逆變交流點(diǎn)焊機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1. 焊接質(zhì)量：工頻交流焊機(jī)的調(diào)節(jié)周期較長(zhǎng)，對(duì) 50Hz 的電網(wǎng)，焊接時(shí)間調(diào)節(jié)分辨率為 20ms。逆變交流點(diǎn)焊機(jī)逆變頻率為 5000HZ 時(shí)間，電流調(diào)節(jié)分辨率可達(dá) 0.2ms(5KHz 逆變頻率)，控制精度是傳統(tǒng)交流 50HZ 頻率點(diǎn)焊100倍。逆變交流焊機(jī)的反饋控制的響應(yīng)速度明顯加快，輸出穩(wěn)定性好。具有無(wú)可比擬焊接穩(wěn)定性。

工頻交流焊機(jī)由于電流過(guò)零的影響，熱效率低，用晶閘管調(diào)節(jié)電流，當(dāng)電流百分比偏小時(shí)，過(guò)零時(shí)間長(zhǎng)，影響更大；逆變交流點(diǎn)焊機(jī)輸出電流為交流方波（本次改造的點(diǎn)焊機(jī)為單相次級(jí)整流點(diǎn)焊機(jī)則改造后仍為直流輸出），次級(jí)電流為連續(xù)輸出，熱效率高，焊接熱輸入穩(wěn)定。

2. 熱效率高與單相交流式相比熱效率高，逆變交流焊機(jī)可實(shí)現(xiàn)無(wú)飛濺的高品質(zhì)焊接。

中頻交流焊機(jī)沒(méi)有受相位控制的中斷時(shí)間，可持續(xù)提供恒定熱量，從而實(shí)現(xiàn)短時(shí)間、高效率的焊接。

使用單相交流式電源時(shí)，焊接部位的溫度會(huì)間斷升高，導(dǎo)致最高溫度值很高，容易發(fā)生飛濺。與此相比，逆變交流焊機(jī)使焊接部位溫度連續(xù)上升，均勻加熱，能有效控制電流峰值。因此，使用逆變交流焊機(jī)，不僅熱效率高，還可以實(shí)現(xiàn)無(wú)飛濺、安全穩(wěn)定的高品質(zhì)的焊接效果。

3. 節(jié)能效果：三相電源輸入、三相負(fù)荷均衡，降低峰值電流，減少電網(wǎng)沖擊，并且解決了工廠使用大功率焊機(jī)而導(dǎo)致電網(wǎng)供電不足、電網(wǎng)波動(dòng)較大的難題工頻交流點(diǎn)焊機(jī)工作在 50Hz，變壓器損耗大，焊機(jī)功率因素低，回路損耗大。逆變交流焊機(jī)功率因數(shù)高達(dá) 0.7-0.9(工頻 0.4),大大降低了無(wú)功損耗，節(jié)能效果明顯。

改造方案

1. 拆除原單相交流點(diǎn)焊機(jī)控制器及連接線。

2. 安裝逆變交流電阻焊控制器并接線。

3. 調(diào)試設(shè)備動(dòng)作及焊接工藝參數(shù)。